當前，許多機械設備的使用，對每一個(gè)連桿和零件都很重要，要使機械輸出的功率與所需輸出的功率相匹配，并根據需要多加不同的功率輸出，萬(wàn)向軸故障診斷方法首先檢查萬(wàn)向軸法蘭緊固螺栓是否松動(dòng)，根據需要緊固，故障無(wú)法排除時(shí)，拆下傳動(dòng)軸總成，用平衡機進(jìn)行平衡試驗，不平衡度很差時(shí)進(jìn)行平衡校正。

    在消除異響和振動(dòng)的情況下，檢查伸縮節是否安裝在標準標尺上，正確安裝時(shí)，支承車(chē)體，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機時(shí)，怠速運行，萬(wàn)向軸振動(dòng)量大時(shí)，用測針測量振動(dòng)部位的方向及傳動(dòng)量，當傳動(dòng)軸兩端不正或彎曲時(shí)，若該萬(wàn)向軸有明顯凹陷，則萬(wàn)向軸本身的平衡就會(huì )被破壞，當花鍵軸和萬(wàn)向軸叉子被車(chē)床切割時(shí)，將比軸管內徑細的芯軸插入軸管內，用錘子再次敲擊凹陷部，然后將切割出來(lái)的花鍵軸和萬(wàn)向軸叉子焊接到原位置。

    為確保維修質(zhì)量，在實(shí)施焊接時(shí)，將軸管放置在專(zhuān)用支架上，先確定圓周對稱(chēng)點(diǎn)焊點(diǎn)數，用戶(hù)修正振動(dòng)量，修正后沿圓周焊接，此過(guò)程非常復雜，當萬(wàn)向軸大面積凹陷損壞時(shí)，需更換節段傳動(dòng)軸，萬(wàn)向軸的不同軸傳遞轉矩和旋轉角度。

    若安裝偏差大于某一值，將產(chǎn)生振動(dòng)或軸瓦方向偏移，軸瓦壽命可能受影響，因此，軸承的圓周總間隙應在一定范圍內，萬(wàn)向軸與軸承的徑向間隙因磨損擴大，負荷集中，負荷過(guò)大時(shí)產(chǎn)生疲勞壓痕，最終產(chǎn)生疲勞剝離，面積增大。